Робот используется в технологическом процессе производства спиральных вязок для нужд энергетики. Непосредственно обеспечивает нанесении жидкой клеевой основы по заданной траектории двухкоординатным роботом-манипулятором. Процесс производства клея осуществляет заливочно-смесительная установка.
АСУ построена на базе ПЛК фирмы Siemens. Используются приводы Mitsubishi.
Линия используется в технологическом процессе производства спиральных вязок для нужд энергетики. Обеспечивает скручивание набора заготовок проволоки в спиралевидную форму. Набору скрученых проволок гнут в требуемую форму. Придание формы осуществляют манипульторы. Привода гибки - пневматические, скручивания - электромоторы. В АСУ реализовано сетевое управление инверторов и пневмоостровов (PPOFIBUS). PLC - Siemens S7-300-2DP, HMI - Siemens TP170, пневмоострова - FESTO.
Станок используется в технологическом процессе производства спиральных вязок для нужд энергетики. Обеспечивает рубку стальной либо алюминиевой проволоки в размер. Подача проволоки осуществляется непрерывно со скоростью 0,2…0,5 м/с.
Рубка производится двумя ножами. Один неподвижно установлен на станине. Второй нож подвижный, установлен на планшайбе в подвижном корпусе. Вращаясь, подвижный нож выдвигается в момент рубки.
Режим работы – автоматический. Закон управления – управление скорости подачи.
Автоматическая установка компенсации реактивной мощности в процессе работы, под управлением специального микропроцессорного регулятора реактивной мощности улучшает cos φ электросети, путем отслеживания в реальном времени значений коэффициента мощности и коррекции его за счёт подключения или отключения необходимого числа батарей конденсаторов. Соответственно при компенсации реактивной мощности ток, потребляемый из сети, снижается в зависимости от cos(fi) на 30-50%, соответственно уменьшается нагрев проводящих проводов, старение изоляции и снижается потребление реактивной энергии.