Das KS ist auf der Relaiskontaktlogik gegründet. Es regelt Luftbereitung und Abklärensystem, Zuführung, Sicherheitsystem und Beleuchtung.
Die Machine macht einen bestimmten Zuschnitt (Winkel und Länge) des gummierten Cord-coils. Das AKS bietet die automatische Leistung des Zuschnitts und der Ablage. Das System arbeitet mit 2 Positionerkoordinaten.
Die Linie windet den Kabelsatz in Spirallenform. Gewundener Kabelsatz ist in der geforderte Form verbogen. Das Formen ist durch Manipulatoren gemacht. Biegeantriebe sind pneumatisch, Windenantriebe sind elektrische Motoren. Das AKS hat Netzkontolle der Inverters und pneumatische Inseln ausgeführt. (PPOFIBUS). PLC − Siemens S7-300-2DP, HMI − Siemens TP170, pneumatische Inseln − FESTO.
Die Drahtschneidemaschine ist im Set ausgebildet und hergestellt. Es gibt 2 Abschneiders. Der erste ist unerschütterlich auf der Faseplatte fixiert. Der zweite ist beweglich und auf der Planscheibe der beweglichen Behälter hingestellt. Während Rotation der bewegliche Abschneid kommt 35 mm voran.
Die automatische Kontrollesystem hat Netzkontolle der Antriebe ausgeführt (PPOFIBUS). ACS: PLC – Siemens S7-300-2DP, HMI – Siemens TP170, Abschneiddriver– REXROTH INDRAMAT servo-module, Faseplatte driver – Mitsubishi Inverter.
Technische Grunddaten:
Die Aggregatmaschinen stellen Zusammenbau und Formen der schweren und agrarwirtschaftlich Reifen her. Die Prozessregelung: manuell, automatisch. Das AKS bearbeitet Aufgabe der Positionierung und Drivekontrolle. Das AKS hat Netzkontolle der Inverters ausgeführt (PPOFIBUS).
Kontrolle: PLC, HMI Siemens tactille Terminal (Deutsschland), inverters Mitsubishi Electric GmbH (Japan)/Siemens (Deutsschland). Absolute Position transducers: LIR (RUSSLAND).